Таблица химической стойкости
| Средняя | МЕМБРАННЫЙ ЖИЛЬЕ | ПРОКЛАДКИ В НАЛИЧИИ | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| AISI 316L / 1.4404 | AISI 904L / 1.4539 | СИЛИКОН | EPDM | VITON (FKM) | Kalrez (FFKM) | |
| Температура | вплоть до 425°C | Do 400°Cвплоть до 400°C | вплоть до +100°C | -40 ÷ +110 °C | -25 ÷ +80 °C | вплоть до +200°C |
| UV | 5 | 4 | 3 | 5 | 5 | 4 |
| Озон | 4 | 5 | 2 | 5 | 4 | 4 |
| вода | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| гидроксиды | 5 | 5 | 5 | 5 | 4 | 5 |
| Неокисляющие кислоты | 5 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 |
| окисляющие кислоты | 5 | 4 | 2 | 4 | 4 | 5 |
| H2O2 / перкислоты | 5 | 4 | 3 | 4 | 5 | 5 |
| ClO2 | 3 | 4 | 2 | 2 | 4 | 5 |
| NaOCl | 4 | 5 | 4 | 4 | 5 | 5 |
| рассол / хлориды | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| силиконовые масла | 5 | 5 | 2 | 5 | 5 | 5 |
| растительные масла | 5 | 4 | 5 | 1 | 5 | 5 |
| Сливочное масло / сало | 5 | 4 | 5 | 2 | 5 | 5 |
| полярные растворители | 5 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 |
| неполярные растворители | 4 | 5 | 1 | 1 | 3 | 5 |
| Углеводороды (смазочные материалы и топливо) | 4 | 5 | 3 | 1 | 5 | 5 |
ОБОЗНАЧЕНИЯ: 5 - отличное сопротивление, 4 - хорошее сопротивление, 3 - условное использование, 2 - использование не рекомендуется, 1 - полное отсутствие сопротивления
СИЛИКОН - несомненно, самое популярное вещество, используемое для прокладок в пищевой и фармацевтической промышленности, потому что оно безразлично к обработанному сырью, независимо от того, имеет оно жирную основу или нет. Это полимер, в котором центральным атомом цепи является кремний, благодаря чему он проявляет низкую стойкость к силиконовым маслам (поэтому его избегают в косметической промышленности) и окислителям.
EPDM (этиленпропилендиеновый мономер) - отличается отличной памятью материала, благодаря которой он возвращается к своей первоначальной форме после прекращения механических напряжений. По сравнению с силиконом он более устойчив к истиранию, но в то же время демонстрирует лучшую химическую стойкость. Его главный недостаток - очень низкая устойчивость к жирам и неполярным веществам. Другие торговые наименования: Nordel, Polimieri, Buna EP, Keltan, Vistalon, Resitix.
VITONTM - это оригинальное название, зарезервированное DuPoint для фторкаучука. Другие распространенные торговые наименования - FKM и FMP. Отличительная особенность этого полимера - отличная стойкость к нефтепродуктам. По сравнению с силиконом он более устойчив к окислителям. У него самое низкое сопротивление стерилизации паром из всех доступных прокладок.
FFKM - также разработанный DuPoint, перфторированный каучук под торговой маркой KarlezTM считается лучшей полимерной структурой для химической и нефтехимической промышленности. Его можно рассматривать как ВИТОНTM с повышенной химической стойкостью. Его свойства аналогичны PTFE (TeflonTM), отсюда его превосходная химическая стойкость, но в то же время он классифицируется как эластомер, поэтому по сравнению с PTFE он остается гибким.
ПРИМЕЧАНИЕ: все указанные выше уплотнения и стали не допускают соединений фтора и поэтому не могут использоваться.
AISI 316L / 1.4401 — это сплав, обогащенный молибденом, благодаря которому, по сравнению с AISI 304, его стойкость к хлоридам увеличена почти в три раза - хорошая стойкость к межкристаллитной и точечной коррозии даже при высоких температурах. Он обладает достаточно хорошими свойствами для широкого использования в пищевой, фармацевтической и биотехнологической промышленности даже в присутствии рассолов и морской воды. Прочность на разрыв 490 ÷ 690 МПа, твердость <215HB, ударная вязкость KV20 °C: 60 Дж, удлинение A:> 45%, эластичность E = 215 Гпа
AISI 904L / 1.4539 / UB6 - по сравнению с AISI 304 сплав обогащен никелем, хромом и молибденом, благодаря чему процесс пассивации улучшен и долговечен. В принципе, сплав аналогичен стали DUPLEX с ферритно-аустенитной структурой 1.4462 / X2CrNiMoN22-5-3 / UNS S31803 и S32205, однако по сравнению с ней имеет примесь меди, благодаря чему имеет лучшую пластичность и пластичность. обрабатываемость. Очень высокая стойкость к межкристаллитной коррозии, точечной коррозии и коррозии под напряжением; а также повышенная стойкость к контактной и щелевой коррозии. Используется для обработки сред с очень высоким содержанием хлоридов, в основном в химической, нефтехимической и тяжелой промышленности. Прочность на растяжение 530 ÷ 570 МПа, твердость <230 HB, Ударная вязкость KV20°C: 90 Дж (в поперечном направлении) ÷ 120 Дж (в продольном направлении), Эластичность E = 195 ГПа