Tabela odporności chemicznej
| MEDIUM | OBUDOWA MODUŁU | DOSTĘPNE USZCZELNIENIA | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| AISI 316L / 1.4404 | AISI 904L / 1.4539 | SILOKON | EPDM | VITON (FKM) | Kalrez (FFKM) | |
| Temperatura | Do 425°C | Do 400°C | Do +100°C | -40 ÷ +110 °C | -25 ÷ +80 °C | Do +200°C |
| UV | 5 | 4 | 3 | 5 | 5 | 4 |
| Ozon | 4 | 5 | 2 | 5 | 4 | 4 |
| WODA | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Alkalia | 5 | 5 | 5 | 5 | 4 | 5 |
| Kwasy nieutleniające | 5 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 |
| Kwasy utleniające | 5 | 4 | 2 | 4 | 4 | 5 |
| H2O2 / Nadkwasy | 5 | 4 | 3 | 4 | 5 | 5 |
| ClO2 | 3 | 4 | 2 | 2 | 4 | 5 |
| NaOCl | 4 | 5 | 4 | 4 | 5 | 5 |
| Solanka / chlorki | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Oleje silikonowe | 5 | 5 | 2 | 5 | 5 | 5 |
| Oleje roślinne | 5 | 4 | 5 | 1 | 5 | 5 |
| Masło/smalec | 5 | 4 | 5 | 2 | 5 | 5 |
| Rozpuszczalniki polarne | 5 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 |
| Rozpuszczalniki niepolarne | 4 | 5 | 1 | 1 | 3 | 5 |
| Węglowodory (smary i paliwa) | 4 | 5 | 3 | 1 | 5 | 5 |
LEGENDA: 5 – świetna odporność, 4 – dobra odporność, 3 – zastosowanie, 2 – zastosowanie odradzane, 1 – całkowity brak odporności
SILIKON – jest bez wątpienia najbardziej popularną substancją stosowaną do uszczelek w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym, gdyż cechuje go neutralność w stosunku do przerabianych surowców nie zależnie czy mają one bazę tłuszczową czy nie. Jest polimerem, gdzie centralnym atomem łańcucha jest krzem i z tego względu ma niską wytrzymałość na oleje silikonowe (z tego też powodu jest unikany w przemyśle kosmetycznym) oraz utleniacze.
EPDM (ethylene propylene diene monomer) – wyróżnia go świetna pamięć materiałowa, przez co powraca do pierwotnego kształtu po ustaniu działania naprężeń mechanicznych. Jest w stosunku do silikonu bardziej odporny na ścieranie wykazując równocześnie lepszą odporność chemiczną. Jego główną wadą jest bardzo niska odporność na tłuszcze i substancje niepolarne. Inne nazwy handlowe: Nordel, Polimieri, Buna EP, Keltan, Vistalon, Resitix
VITONTM – jest oryginalną nazwą zastrzeżoną przez firmę DuPo`int dla kauczuku fluorowego. Inne popularne nazwy handlowe to FKM i FMP. Cechą, która wyróżnia ten polimer jest świetna odporność na produkty ropopochodne. W stosunku do silikonu jest bardziej odporny na utleniacze. Ze wszystkich uszczelnień ma najniższą odporność na sterylizację parą.
FFKM – opracowany również przez DuPoint kauczuk perfluorowy pod nazwą handlową KarlezTM jest uważany na najlepszą strukturę polimerową do zastosowań w przemyśle chemicznym oraz petrochemicznym. Można uznać, że jest to VITONTM o podwyższonej odporności chemicznej. Właściwościami zbliżony jest do PTFE (TeflonTM) stąd jego świetna odporność chemiczna ale jednocześnie zaliczany jest do elastomerów, a więc w porównaniu z PTFE pozostaje elastyczy.
UWGA: wszystkie uszczelnienia jak i stale w zestawieniu nie akceptują związków fluoru z tego względu nie można ich stosować.
AISI 316L / 1.4401- jest stopem wzbogaconym o molibden, dzięki czemu w stosunku do AISI 304 blisko 3-krotnie została podniesiona jego odporność na chlorki - dobra odporność na korozję międzykrystaliczną i wżerową nawet w wysokich temperaturach. Ma wystarczająco dobre właściwości do szerokiego zastosowania w przemyśle spożywczym, farmacji i biotechnologii nawet w obecności solanek i soli morskiej. Wytrzymałość na rozciąganie 490÷690MPa, Twardość <215HB, Udarność KV20°C: 60J, Wydłużenie A: >45%, Sprężystość E = 215 Gpa,
AISI 904L / 1.4539 / UB6 – w stosunku do AISI 304 stop wzbogacony jest o nikiel i chrom i molibden dzięki czemu proces pasywacji jest usprawniony i długotrwały. W zasadzie stop wykazuje podobieństwo do stali DUPLEX o strukturze ferrytyczno-austenitycznej 1.4462 / X2CrNiMoN22-5-3 / UNS S31803 i S32205 jednak w porównaniu z nim ma domieszkę miedzi, dzięki czemu ma lepszą plastyczność i obrabialność. Bardzo wysoka odporność na korozję zarówno międzykrystaliczną, wżerową jak i naprężeniową; a także podwyższona odporność na korozję stykową i szczelinową. Stosowana dla obróbki mediów o ekstremalnej zawartości chlorków, głównie w przemyśle chemicznym, petrochemicznym i ciężkim. Wytrzymałość na rozciąganie 530÷570MPa, Twardość <230 HB, Udarność KV20°C: 90J (poprzecznie) ÷120J (wzdłużnie), Sprężystość E = 195 Gpa